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  • 达利食品集团有限公司饮料废水处理工程问题及建议(1)

    经现场初步勘查,并与运管人员沟通,目前发现达利食品集团有限公司2000m3/d饮料生产废水处理工程(惠安)主要存在以下8个方面的问题,由于缺乏设计及调试资料,针对存在的问题初步提出建议措施如下:

       达利食品集团有限公司2000m3/d饮料生产废水处理工程存在的主要问题及建议解决方案

    经现场初步勘查,并与运管人员沟通,目前发现达利食品集团有限公司2000m3/d饮料生产废水处理工程(惠安)主要存在以下8个方面的问题,由于缺乏设计及调试资料,针对存在的问题初步提出建议措施如下:

    1、剩余污泥压滤后含水率不合格

    存在的问题:现场污泥压滤设备出现问题(根据设计的80%含水率达不到要求)污泥浓缩池内无新鲜污泥,无法看到污泥压滤设备实际压滤效果。

    排查原因:(1可能存在PAM不理想;2存在压滤设备问题;3存在设备未调试好(需提供调试数据进行判断)。

    建议措施:(1建议要求设备厂商重新再次进行调整;2并更换投加的PAM品牌及种类,使用分子量为千万级的阳离子PAM进行实验;3若现有设备调试后还达不到设计参数,可以采取更换污泥压滤设备或对压滤后的污泥增设处理工序。

    2、污泥浓缩池未设置上清液排放口

    排查原因:现有污泥浓缩池未设置上清液排放口,剩余污泥浓缩后,上清液无法排出。

    建议措施:建议对污泥浓缩池进行改造,按设计规范在不同高度设施的上清液排放口,上清液建议排入调节池。

    3、豆奶车间废水排水不畅

    排查原因:豆奶车间比污水处理站地势更低,容易出现豆奶车间废水排水不畅,甚至废水未经处理直接排入厂外的情况。

    建议措施:根据工程设计图纸,核实是否可通过降低集液池最高运行液位,以解决豆奶车间废水排水不畅问题。若上述方案不可行:1可考虑在豆奶车间增设集水池和提升泵;2对现有污水站集水井及豆奶车间污水管进行改造予以解决。

    4、隔油沉淀池运行不正常

    排查原因:(1桁车式刮渣设备运行不正常,刮渣板回程未抬高,导致沉淀池一端浮渣富集无法排出,且刮渣板两侧易出现漏渣情况;2隔油效果差,浮油容易被出水带出。

    建议措施:(1建议对现有刮渣设备进行改造;2优化隔油沉淀池设计或在调节池进行隔油改造,以提高浮油去除率。

    5、现有工程无设置pH调节系统

    排查原因:厂内废水有机物浓度高,经水解酸化后,废水pH值易降低(当天治理设施运行不正常,现场未发现pH过低问题),调试单位要求投加片碱以调节pH。但原工程未设置碱液配制及投加系统,目前人工直接投加片碱存在安全隐患,且容易造成局部微生物失活及设备损坏。

    建议措施:建议增设碱液配制及投加系统(设备),优化碱液投加点位。

    6、排泥(剩余污泥)系统不完善

    排查原因:项目未进行除磷设计;剩余污泥无法直接排至污泥浓缩池,现有排泥方式影响治理设施运行。

    建议措施:建议对排泥系统进行改造;核实原水及排放口水中含磷量,若总磷排放超标,应对治理设施进行除磷改造,如优化污泥回流系统。

    7、治理设施运行不正常

    排查原因:目前系统整体运行不正常,厌氧池、好氧池泥量不足、微生物活性差。

    建议措施:建议要求原设计单位对本项目重新进行调整,并制指定运行操作规范及手册。

    8、在线监测数值异常

    排查原因:现场发现废水排放口在线监测数值异常,如出水COD在线监测值太低,仅为20mg/L

    建议措施:建议要求在线监测设备厂家或运营方对设备进行比对、调试。

     


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